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021-59158708ZNMCT冷镀锌涂料施工说明
一、 一般事项:
1) 适用范围:新的未经涂装的钢、铁及热镀锌件材质或冷镀锌涂层表面。
2) 材料:ZNMCT冷镀锌涂料(含锌量96%)、有机单组分高固含量锌粉涂料。
二、 涂装说明:
1) 理论涂布率(40微米):250g/m2 (4m2/Kg)。
2) 每道涂层厚度:干膜40-50微米。(湿膜75-95微米)
3) ZNMCT冷镀锌涂层覆涂时间间隔:15-30分钟。
4) 其他涂层覆涂时间间隔:4小时。
三、 施工管理:
1) 施工条件:有符合以下条件的场合,原则上不可进行施工。
A、 施工周边环境,气温在摄氏5 度以下或者湿度在85%以上时。
B、 钢材表面有露珠或雾气凝结时。
C、 下雨、下雪时,或者预报气候恶劣时。
D、 强风或者灰尘较多的场合。
2) 施工检查:有必要进行施工检查和施工记录。
A、 被涂装面:一般防锈涂膜、旧涂膜、氧化皮等除去事项
B、 表面处理:水分、污渍、油渍、附着物、铁锈、垃圾、灰尘等除去事项
C、 涂 装:表面处理后到涂装开始不要超过2 个小时。
D、 涂膜厚度:在任意选择的规定测定面积(与业主商量决定)内选4 个点以上进行测试,保证平均厚度超过80 微米。(注意表面粗糙度。)
3) 使用保管及其他:
A、 防止碰撞造成涂膜损伤。
B、 如果有涂膜受到损伤的场合,请用使用的涂料修补损伤处。
C、 有必要时可进行材质的外包装,对涂膜进行保护。
D、 注意换气,保证空气流通,不要造成有机溶剂的中毒。
E、 请勿接近火源,以免引起火灾。
四、 表面处理:
表面处理对ZNMCT冷镀锌涂料防锈性能发挥的好坏起决定作用, 因此请注重施工的重要性。
根据钢结构件腐蚀特点和涂装配套方案,所有钢材表面处理,必须经过喷砂处理,清洁度达到GB8923-88标准或ISO8501-1标准的Sa2.5级,它的文字定义为:“非常彻底的抛射(或喷砂)除锈,钢材表面无可见的油脂,污垢,氧化皮,锈斑等附着物,仅留轻微的点状或条状痕迹;95%钢材表面受到钢丸冲击,露出金属的本色。” 根据钢板厚度和涂层总厚度,整个钢材表面粗糙度严格控制在Rz= 40-60 µm。
焊接部位是钢结构件表面处理的关键。钢结构在整体喷砂前必须对焊接部位进行打磨处理,至GB50205-1992标准St3级,去除焊渣等杂物,整体喷砂后用冷镀锌涂料进行焊缝预涂。
五、 涂装施工:
1) 涂装前搅拌:
A、 电动搅拌:搅拌3 分钟以上,确保罐底没有沉淀物。
B、 手动搅拌:开罐前,颠倒涂料罐反复摇晃3 分钟以上,开罐后再度搅拌,确保罐底没有沉淀物。
C、 涂装中的搅拌:包括分罐后小罐内的搅拌,随时保证涂料处于均一状态。
A、 连续涂装(喷涂枪, 流水线辊涂等):注意随时搅拌。
2) 涂装方式:刷涂、辊涂、有气喷涂、高压无气喷涂。
A、 刷涂、辊涂:不容易涂装的地方要进行预涂装 (如各种边缘, 焊缝处,凸凹部等)。涂刷时不要延展太大,保证涂膜厚度。刷子:能够足够吸收涂料的柔软刷子。
B、 有气喷涂:喷嘴口径1.5-2.2mm;压力0.29MPa
C、 高压无气喷涂:喷嘴口径0.48-0.63;压力10-12Mpa;压缩比33:1。无气喷涂设备:应选择富锌涂料专用喷涂设备。如Graco BUIIdog 33:1
WIWAWAGNUM8032 重庆长江机械厂QPT
3) 涂装设备的使用:请参照设备提供的产品说明书使用。
4) 稀释剂的使用:一般情况不建议使用,在喷涂困难时,可添加涂料重量的5%进行稀释。
六、 涂料的贮存:
1) 避免阳光直射,在避光通风的场所贮存。
2) 涂料保质期:三年。超过保质期经检验合格的,仍可继续使用。
七、 其他事项:请与涂料生产商联系。
1) 涂装质量检测规范
2) 涂装技术指导
3) 售后服务
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