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冷镀锌常见问题的分析

发布时间:2021-08-02浏览次数:载入中...来源:上海摩绅化工技术有限公司
      冷镀锌因为镀层中锌含量达到96%,高于其他富锌类涂料,所以它为基材提供的阴极保护能力更强,也就是说它能提供更长效的防腐保护,冷镀锌在使用过程中也会出现一些问题,那我们该怎么处理这些问题呢?现在跟着上海摩绅化工技术有限公司一起来了解一下吧。
      1.附着力不合格分析
      在一般情况下喷完冷镀锌在七天之后,对涂层进行附着力进行测试,结果是均可以大于5MPa的,在涂完冷镀锌封闭剂之后,再对冷镀锌附近区域进行测试,其局部附着力是低于3MPa的,也有大于3MPa的,此实验可以得到初步分析是封闭剂与冷镀锌的附着力不行,只要解决这两个之间的附着力问题,摩绅对此问题非常重视,在实验之后就立马对冷镀锌封闭剂改良进行研究。
      2.涂层脱落问题分析
      冷镀锌复合涂层出现鼓包后剥落的现象,主要原因是由于涂装完冷涂锌封闭剂后,溶剂残留在涂层中,加上封闭剂的设计厚度均在100 μm以上,干膜厚度较厚,残留在涂层中的溶剂即使间隔时间很长也很难挥发出来,而热塑性冷镀锌涂层由于溶剂存在一直处于软化状态,受热膨胀后,涂层将会出现鼓包然后脱落等现象。摩绅建议在喷涂冷镀锌封闭剂后,分两道涂装,首道雾喷后等涂层实干后再进行第二道喷涂,这样可以保证冷涂锌封闭剂中的溶剂得到较好的释放。
3. 冷涂锌封闭剂起泡问题分析
由于冷镀锌涂料不挥发物中全锌含量在95%以上,因此冷镀锌涂料中的树脂含量只为3% ~ 4%,其他为锌粉和溶剂,冷涂锌也是运用了超CPVC(临界颜料体积浓度)配方设计技术。与其他富锌底漆相比,涂层拥有更高的全锌含量,由于树脂不能充分包裹锌粉,涂层也呈现出多孔的结构,因此后道涂层必须用渗透性好、黏度低的封闭漆进行封闭。
      冷镀锌封闭剂施工出现起泡现象,主要有两方面原因,一开始的原因是厂家的冷涂锌封闭剂渗透性不好,喷涂后不能充分渗透到冷涂锌孔隙中,只对冷涂锌涂层表面进行了封闭,导致孔隙中的空气不能溢出,随着热胀冷缩,孔隙中的空气溢出导致气泡产生;第二种原因是施工单位在喷涂时,冷涂锌封闭剂的黏度调的太高或者没有进行雾喷,导致冷涂锌封闭剂不能充分渗透到孔隙中。
      以上是上海摩绅化工技术有限公司为大家整理的冷镀锌常见问题的一些分析,希望对大家有所帮助,如需了解更多资讯,欢迎来电咨询。

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